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上海杨浦粉煤灰烘干机性能特点 1、对物料适应性强 采用新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,解决了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强。 2、快速烘干 通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,逆流传导脱湿,解决高湿、高粘结物料粘结筒壁的难题,快速完成整个烘干过程。 3、烘干效率高 上海杨浦粉煤灰烘干机解决了传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中,随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题,提高烘干效率。 4、能耗小 上海杨浦粉煤灰烘干机烘干过程中,热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用,节约能源。
以往的离心式脱水机械,设备昂贵,产能低,脱水幅度小,通常只能一次降水10%左右,尚存15---20%的含水量。新型的上海杨浦粉煤灰烘干机全套工艺由三大部分组成:供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术,热力充足、传热效果好、结构简单;热交换系统即为烘干滚筒,筒体内扬料板交错排列成螺旋形,反复扬撒物料,热交换效率极高;通风除尘系统即需配备除尘器,由于粉煤灰颗粒细、密度轻,干燥后在负压状态下,易被气流带走,导致流体介质发生变化,且含尘气体水份较大,防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染,由除尘器统一收尘。 上海杨浦粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎,以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滚筒,筒体内有很多抄板,排列为螺旋形,通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒,且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎,扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触,进行热交换,蒸发水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。上海杨浦粉煤灰烘干机——节能,,环保。
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①多年 木屑烘干机 行业技术研发经验,为 木屑烘干机 新品开发与技术创新提供保障
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上海杨浦粉煤灰烘干机点炉? ①在炉内外准备引子煤,在矿渣中掺入细煤,细煤约占矿渣体积的8-10%。? ②开启鼓风机,观察炉内砂层沸腾时的风量,并记录下来,供操作时参考。? ③关闭鼓风机,打开引风机的调节闸板,在自然风的条件下,供适量木材在炉内燃成木炭,其平均厚度不低于50mm,并未燃透的木炭。? ④向炉内撒一两铣烟煤,用大钩趟平,微开鼓风机调节阀,使碳灰层表面微微跳动,开始燃烧。? ⑤视情况缓慢加风,每次增加风量约1-2%,间隔3分钟,风量以碳火出现悬浮为限,此阶段应减少打开炉门的次数和时间。? ⑥当炉内开始出现一层蓝色火焰时,应逐步增风,待碳煤层呈暗红色火浪后,再继续撒引子煤,并用火钩轻轼搅其表面,当温度上升到700℃-800℃时,风量应调整到正常运行的60-70%,此时应检查有无死区,发现焦块立即;如发现未沸腾,应及时加大风量,使其沸腾。? ⑦火焰呈桔黄色时,应缓慢加大鼓风机的风量,使整个炉面成沸腾状态,沸腾高度100-200mm,在此状态下,鼓风机的风量不再增加。? ⑧启动喂煤系统供煤,使炉内温度缓慢上升800℃-900℃。?